維護切削液需要注意事項
[ 更新日期:2017-09-14 | 人氣: ]
絕大部分的潤滑管理人員直接用自來水調配切削液。自來水的硬度偏軟，再遇上濃度的偏差，溶液容易起泡。只要將濃度控制在5%，起泡的問題基本可以解決。
浮油： 浮油的來源通常有兩種，一是機器運轉時定時噴射的導軌油被溶液噴灑沖刷流到溶液箱；二是主軸、換刀的液壓系統漏油。由于切削液添加了乳化劑，使油極易被乳化。因此，一旦浮油產生，一定要及時清除，最理想的工具是撇油器，也可使用吸油包。
發臭：
當浮油覆蓋溶液表面時，溶液會出現缺氧狀態。在相宜的溫度和缺氧的環境下，厭氧菌將變得非常活躍。在厭氧菌分解油份獲得食物的同時，會釋放出硫化氫氣體，這種臭雞蛋味的氣體對人體有毒害危險。另外，厭氧菌對PH值比較敏感。最適合厭氧菌活動的PH值約在6.8-8.5之間，溶液的濃度約在2-2.5%之間。為阻止厭氧菌的活躍，要將溶液的濃度維持在5%的水平。
皮膚過敏：
人體皮膚能接觸的PH值徘徊在7左右，偏酸和偏堿的溶液都會刺激皮膚，從而出現過敏現象。建議使用者在接觸切削液后盡快用肥皂或洗手液清洗干凈，最好再涂上潤手護理產品。
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